เครื่องกดลูกกลิ้ง

ภาพรวมการบริการ

 

เครื่องกดลูกกลิ้งเป็นโซลูชันการอัดรีด-ขั้นสูงที่มีความแม่นยำ ซึ่งออกแบบมาเพื่อการผลิตอิเล็กโทรดแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความหนาแน่นของอิเล็กโทรด-ที่สม่ำเสมอเป็นพิเศษและการควบคุมความหนาที่สม่ำเสมอภายใน ±2μm เข้ากันได้กับแคโทด เช่น LFP, NMC และแอโนด รวมถึงกราไฟท์และซิลิคอน-คาร์บอน ทำงานที่ความเร็วสูงถึง 12 ม./นาที และแรงดันสูงถึง 200 ตัน ระบบที่แข็งแกร่งนี้ผสานรวมการทำความร้อนก่อน- การควบคุมความตึงอัตโนมัติ การตัดขอบ และ-การปรับช่องว่างม้วนตามเวลาจริง PLC อัจฉริยะและอินเทอร์เฟซ HMI ช่วยให้การทำงานราบรื่น ในขณะที่ส่วนประกอบระดับพรีเมียม-เช่น Mitsubishi PLC และ-ลูกกลิ้งความแม่นยำสูง-รับประกันความน่าเชื่อถือ เหมาะสำหรับผู้ผลิตแบตเตอรี่ EV และ ESS ที่มุ่งเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและประสิทธิภาพของเซลล์

 

ภาพรวมอุปกรณ์

 

ฟังก์ชั่นอุปกรณ์:
(1)HF-ZJ ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการผลิตม้วนอย่างต่อเนื่องของวัสดุแผ่นอิเล็กโทรดแบตเตอรี่ลิเธียม- ไอออน การรีดแผ่นอิเล็กโทรดแบตเตอรี่ให้ได้ความหนาแน่นและความหนาที่ต้องการโดยกระบวนการ และขดลวดจะถูกเก็บเกี่ยวโดยกลไกการม้วน
(2) อุปกรณ์ถูกหล่อด้วยโครงเหล็ก 45 # โครงสร้างตัวเลื่อนขนาดใหญ่ แรงแบริ่งมีขนาดใหญ่ การเสียรูปมีขนาดเล็ก แรงหมุนมีขนาดใหญ่ ความเร็วการหมุนสูง
(3) มีหน้าที่ของกลไกการทำความสะอาดขอบตัดและพื้นผิวม้วน
(4) มีการควบคุมความตึงแก้ไขที่คดเคี้ยว คดเคี้ยว;
(5) มีอุปกรณ์บัฟเฟอร์แผ่นเสา
(6) ระบบแรงดันลมควบคุมการยกกระบอกสูบผ่านอินเทอร์เฟซของเครื่องจักร- เพื่อขับเคลื่อนการยกลูกกลิ้ง
(7) การควบคุมอัตโนมัติแรงดันคงที่ ปรับแรงดันน้ำมันม้วนผ่านอินเทอร์เฟซของเครื่องจักร-
(8) การปรับอินพุตอินเทอร์เฟซของเครื่องจักรโดยคน-เพื่อเปลี่ยนแรงดันน้ำมันเป็นช่องว่างการหมุน

 

แสดงแผนที่อ้างอิง

 

 

อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง

 

การไหลของกระบวนการอุปกรณ์

คลี่คลาย → แท่นป้อนอาหาร → ระบบแก้ไข → ระบบควบคุมแรงตึง → อุปกรณ์ตัดขอบ → อุปกรณ์บัฟเฟอร์ → อุปกรณ์ทำความร้อน → เครื่องกดลูกกลิ้ง → อุปกรณ์ลบลูกกลิ้ง (อิเล็กโทรดเชิงลบเท่านั้น) → อุปกรณ์บัฟเฟอร์ → ระบบควบคุมแรงดึง → ระบบแก้ไข → แท่นป้อนอาหาร → คดเคี้ยว

 

1. พารามิเตอร์วัสดุที่เข้ามา

เลขที่	รายการ	พารามิเตอร์ทางเทคนิค
1.	ระบบวัสดุที่ใช้งานได้	แคโทด: ลิเธียมเหล็กฟอสเฟต, ลิเธียมโคบอลต์, ลิเธียมแมงกาเนตและวัสดุแบบไตรภาค แอโนด: กราไฟท์, ซิลิคอนคาร์บอน ฯลฯ
2.	วิธีการเคลือบวัสดุที่เข้ามา	การเคลือบม้าลายต่อเนื่องหลายชั้นตามขวาง, การเคลือบต่อเนื่อง ฯลฯ
3.	ข้อมูลจำเพาะที่เข้ามา	1) ความหนาของพื้นผิว: อลูมิเนียมฟอยล์ 10 ~ 35μm, ฟอยล์ทองแดง 6 ~ 25μm 2) ความหนาของเสา: 100-300μm 3) เส้นผ่านศูนย์กลางม้วนวัสดุ: Max.φ500mm 4) น้ำหนักม้วน: สูงสุด 300 กก 5) ข้อผิดพลาดเกี่ยวกับความหนาของเสา: น้อยกว่าหรือเท่ากับ ±2μm ข้อมูลจำเพาะของลำกล้อง: เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 3 นิ้ว ความยาวน้อยกว่าหรือเท่ากับ 650 มม
4.	ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์เอาท์พุต	1) ข้อผิดพลาดด้านความหนาของแผ่นอิเล็กโทรดหลังแรงดัน: น้อยกว่าหรือเท่ากับ ±2μm (ลบบริเวณที่ผิดปกติของหัว หาง และขอบ) 2) เส้นผ่านศูนย์กลางม้วนวัสดุ: Max.φ500mm 3) น้ำหนักม้วน: สูงสุด 300 กก 4) ส่วนเบี่ยงเบนขอบที่คดเคี้ยว: น้อยกว่าหรือเท่ากับ ± 0.4 มม

 

ดัชนีทางเทคนิคของอุปกรณ์

 

เลขที่	รายการ	เทคนิค พารามิเตอร์
1.	ขนาดม้วน	Φ400มม.×450มม. (เส้นผ่านศูนย์กลางพื้นผิวม้วน × ความกว้างพื้นผิวม้วน) ความกว้างม้วนที่มีประสิทธิภาพ 420 มม.
2.	มิติการจัดวางบรรทัด	ประมาณ ความยาว 4,660 มม. × กว้าง 2,680 มม. × สูง 1800 มม. (ไม่รวมส่วนสำรองในการถอดม้วน)
3.	ขนาดของลูกกลิ้งกด	ประมาณ ยาว 2680มม. x กว้าง 780มม. x สูง 1800มม
4.	สีของอุปกรณ์	สีมาตรฐานของซัพพลายเออร์หรือสีที่ระบุ
5.	น้ำหนักของอุปกรณ์เดียว	น้ำหนักรวมของสายการผลิต: ประมาณ 5T น้ำหนักของลูกกลิ้งกดประมาณ 4T
6.	ข้อกำหนดการรับน้ำหนัก-	ส่วนลูกกลิ้งต้องการให้รับน้ำหนักภาคพื้นดินมากกว่าหรือเท่ากับ 3t/ตารางเมตร และวางแผ่นรองไว้ที่ด้านล่างของอุปกรณ์
7.	ความกดอากาศ	0.5Mpa ~ 0.7Mpa (การกำจัดน้ำมันและน้ำ) อัตราการไหล :0.04M3/นาที
8.	ข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม	ช่วงอุณหภูมิ 0 ถึง +45 องศา C ความชื้นสัมพัทธ์: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 50%
9.	ข้อกำหนดด้านพลังงาน	380V, 50Hz ระบบสายไฟสาม-เฟสห้า-
10.	พลังทั้งสาย	กำลังไฟฟ้า 10KW
11.	ความเร็วในการผลิตกลิ้ง	สูงสุด 12 ม./นาที
12.	แรงกดระหว่างสองม้วน	สูงสุด 200T
13.	อัตราการผ่าน	มากกว่าหรือเท่ากับ 99% (ไม่รวมวัสดุที่เข้ามาไม่ดี แหล่งจ่ายไฟ การจ่ายก๊าซ และปัจจัยที่มีอิทธิพลอื่นๆ)
14.	อัตราความล้มเหลวของอุปกรณ์	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1% (คำนวณเฉพาะความผิดพลาดที่เกิดจากอุปกรณ์เท่านั้น)

 

การกำหนดค่าอุปกรณ์

 

สายการผลิตการรีดอิเล็กโทรดแบบต่อเนื่องส่วนใหญ่ประกอบด้วย uncoiler อุปกรณ์อุ่น เครื่องกดลูกกลิ้งไฮดรอลิก เครื่องกรอกลับ ระบบควบคุมไฟฟ้า ปั๊มเสริมไฟฟ้า และอุปกรณ์ปรับแนวขอบ

1. เครื่องคลายคอยล์

อุปกรณ์นี้รองรับวัสดุม้วนที่จะรีดและป้อนเข้าไปในโรงรีด ประกอบด้วยแผ่นยึดแนวตั้งแบบทึบ (หนา 20 มม.) โครงเครื่อง CNC- พร้อมการชุบฮาร์ดโครม ตลับลูกปืนเชิงเส้น อุปกรณ์ปรับแนวขอบ เพลาลม เบรกผงแม่เหล็กพร้อมตัวควบคุมความตึง ลูกกลิ้งนำทาง และส่วนประกอบอื่นๆ

 

พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก:

- เพลาคลายเกลียว: เส้นผ่านศูนย์กลาง Ø76มม. ความยาวใช้งานจริง 500มม. เพลาลมพร้อมวาล์วควบคุมพร้อมปืนเป่าลม

- เส้นผ่านศูนย์กลางคลายเกลียวสูงสุด: Ø400มม

- ความสามารถในการรับน้ำหนักสูงสุด: 300กก

- ตัวควบคุมแรงดึง: 0.5~50กก. (ปรับได้) โดยใช้อุปกรณ์ควบคุมแรงดึงของ Sulihun

- อุปกรณ์จัดตำแหน่งขอบ: ใช้ระบบควบคุม Dongdeng ที่มีความแม่นยำ ±0.2 มม.

2. แพลตฟอร์มประกบ

- ประกอบด้วยแผ่นต่อประกบ แถบแรงดัน กระบอกสูบ และรางนำ รวมเข้ากับตัวคลายคอยล์

- วิธีการประกบ: ได้รับความช่วยเหลือจากแท่งแรงดันที่ขับเคลื่อนด้วยกระบอกสูบ-

- ความกว้างของรอยต่อ: 400 มม

3. Edge-อุปกรณ์ตัดแต่ง

อุปกรณ์ตัดแต่งขอบ-ประกอบด้วยโครง ใบมีดตัดบนและล่าง ลูกกลิ้งลอย และลูกกลิ้งนำ หน้าที่หลักคือการขจัดขอบที่ไม่เคลือบและส่วนที่ยื่นออกมาเพื่อป้องกันการกลิ้งไม่สม่ำเสมอเนื่องจากการยืดออกที่แตกต่างกันระหว่างพื้นที่เคลือบและไม่เคลือบ

 

พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก:

1) ความเร็วใบมีดสูงสุด: 40 รอบต่อนาที

2) ความกว้างของการตัดขอบ-: 200 มม.–400 มม. (ปรับได้อย่างต่อเนื่อง)

3) กำลังมอเตอร์: 0.4 กิโลวัตต์ (3 เฟส, 380V, 50Hz)

4. อุปกรณ์ลดแรงสั่นสะเทือน

ประกอบด้วยเฟรม ลูกกลิ้งนำแบบตายตัว ลูกกลิ้งนำแบบลอย และรางนำเชิงเส้น อุปกรณ์นี้ช่วยลดการสั่นสะเทือนของแผ่นในระหว่างการกลิ้งเป็นระยะ ๆ เพื่อป้องกันการแตกหัก

- จำนวน: 2 ชุด (หนึ่งชุดก่อนและอีกชุดหลังโรงรีด)

5. อุปกรณ์อุ่นเครื่อง

- ระบบอุ่นอินฟราเรดที่ปรับอุณหภูมิได้น้อยกว่าหรือเท่ากับ 100 องศา พร้อมระบบป้องกันสัญญาณเตือนอุณหภูมิเกิน-

6. เครื่องรีดลูกกลิ้งไฮดรอลิก

โรงรีดเป็นอุปกรณ์หลักของสายการผลิต ประกอบด้วยโครงขาเหล็กหล่อ ข้อต่อสากล ตัวลดมอเตอร์ ระบบเพิ่มกำลังไฟฟ้า ระบบปรับช่องว่าง ระบบควบคุมไฟฟ้า แผ่นป้องกันฟีด และกลไกการทำความสะอาดลูกกลิ้ง

 

พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก:

1) ขนาดโดยรวม (ยาว×กว้าง×สูง): ~ 2800 มม. × 800 มม. × 1500 มม.

2) ข้อกำหนดลูกกลิ้ง (เส้นผ่านศูนย์กลาง×กว้าง): Ø400×450มม

- ความกว้างการทำงานที่มีประสิทธิภาพ: 400 มม

- ความเร็วลูกกลิ้ง: 2–12 รอบต่อนาที (ปรับได้แบบไม่มีขั้นบันได)

- วัสดุลูกกลิ้ง: 9Cr3Mo (มีรายงานการตรวจสอบให้)

- ความแข็งพื้นผิว: HRC มากกว่าหรือเท่ากับ 66–68

- ความแข็งของการแบ่งเบาบรรเทา: HB280-300

- ความลึกในการชุบแข็ง: มากกว่าหรือเท่ากับ 18 มม

- การเบี่ยงเบนหนีศูนย์ในแนวรัศมี: น้อยกว่าหรือเท่ากับ ±0.001 มม. (ทดสอบกับเครื่องเจียรทรงกระบอก)

- ความหยาบของพื้นผิว: Ra=0.04

- ความหนาของการชุบโครเมี่ยม: มากกว่าหรือเท่ากับ 0.18 มม

- การทำความสะอาดลูกกลิ้ง: ระบบมีดโกนใบมีดแบบปรับได้พร้อมกล่องรวบรวม (หนึ่งชุดต่อลูกกลิ้ง)

- จำนวนทั้งหมด-ความเบี่ยงเบนหนีศูนย์ของโหลด: น้อยกว่าหรือเท่ากับ ±0.002 มม. (ทดสอบกับเครื่องเจียรทรงกระบอก)

3) วิธีการขับเคลื่อน: ระบบส่งกำลังร่วมแบบสากล

4) กำลังมอเตอร์หลัก: 11kW (2 × 5.5kW, 380V, 50Hz)

5) ข้อมูลจำเพาะของกระบอกไฮดรอลิก: Ø200มม. เจาะ, ระยะชัก 10 มม

6) แรงหมุนสูงสุด: 3400 กิโลนิวตัน

7) แรงดันสาย: 0.45–7.5 ตัน/ซม

8) การปรับช่องว่าง: บล็อกลิ่มกลางพร้อมแรงดันคงที่ไฮดรอลิก

- ช่วงการปรับ: 0–2 มม

9) แบริ่งลูกกลิ้ง: แบริ่งความแม่นยำเกรด P5 พร้อมจาระบีโมลิบดีนัมซัลไฟด์

10) การเชื่อมต่อเครื่องทำความร้อน: ข้อต่อหมุนที่ปลายเพลา

11) วิธีการทำความร้อน: ตัวควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์

12) ตัวกลางทำความร้อน: น้ำมันเทอร์มอล (ผู้ใช้-จัดเตรียมให้)

13) อุณหภูมิเครื่องทำความร้อน: อุณหภูมิห้อง – 150 องศา (จอแสดงผลดิจิตอลแบบปรับได้พร้อมสัญญาณเตือนอุณหภูมิเกิน-)

14) ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิพื้นผิวลูกกลิ้ง: ± 1 องศา (ภายในความกว้างการทำงาน)

15) อัตราการทำความร้อน: อุณหภูมิห้อง ถึง 80 องศาในเวลาน้อยกว่าหรือเท่ากับ 60 นาที ความเสถียรน้อยกว่าหรือเท่ากับ 100 นาที

16) กำลังเครื่องทำความร้อนน้ำมัน: 2HP, 24kW (แหล่งจ่ายไฟแยก 380V, 50Hz)

17) กำลังมอเตอร์ปั้มน้ำมัน : 1.5 kW

18) อัตราการไหลของน้ำมันสูงสุด: 220 ลิตร/นาที

19) น้ำหนักเครื่อง: ~4.5 ตัน

20) โทนสีมาตรฐาน

21) มอเตอร์ขับเคลื่อนที่อยู่ทางด้านซ้ายของปลายฟีด

 

7. เครื่องกรอกลับ

เครื่องกรอกลับจะขดวัสดุอิเล็กโทรดที่รีดไว้บนแกนแกน ประกอบด้วยเฟรม ตลับลูกปืนเชิงเส้น อุปกรณ์ปรับแนวขอบ เพลาลม มอเตอร์กรอกลับ คลัตช์ผงแม่เหล็กพร้อมตัวควบคุมความตึง และลูกกลิ้งนำทาง

พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก:

1) เพลากรอกลับ: เพลาลม, Ø76มม., ความยาวใช้งานจริง 400 มม. (พร้อมวาล์วควบคุมและปืนเป่าลม)

2) เส้นผ่านศูนย์กลางม้วนสูงสุด: Ø400มม

- ความสามารถในการรับน้ำหนักสูงสุด: 400กก

3) ตัวควบคุมแรงดึง: 0.5–50 กก. (ปรับได้), ระบบ Sulisun

4) การจัดตำแหน่งขอบ: ระบบควบคุม Dongdeng ความแม่นยำ± 0.2 มม.

 

8. ระบบควบคุมไฟฟ้า

ควบคุมระบบไฟฟ้าผ่านแผงควบคุมการทำงานบนตู้ควบคุม ได้แก่

1) การควบคุมความตึงของ Uncoiler ผ่านเบรกผงแม่เหล็ก

2) โรงสีกลิ้งขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์หลักพร้อมตัวแปลงความถี่เพื่อปรับความเร็ว

3) เครื่องกรอกลับขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์พร้อมการควบคุมความตึงผ่านคลัตช์ผงแม่เหล็ก

4) ปั๊มเพิ่มแรงดันไฟฟ้าปรับแรงดันกระบอกไฮดรอลิกผ่านหน้าจอสัมผัส HMI

5) การจัดตำแหน่งขอบควบคุมโดยเซอร์โวมอเตอร์

6) การปรับแรงดันลูกกลิ้งผ่าน HMI

7) การกระจัดของลูกกลิ้งที่แสดงบน HMI

8) การปรับช่องว่างลูกกลิ้งผ่านอินพุต HMI

 

กรณีการสมัคร

 

 

บริษัทคู่ค้า