เตาอบสุญญากาศในห้องปฏิบัติการ

ภาพรวมการบริการ

เตาอบแห้งสุญญากาศสูง 3 ชั้นสองชั้นระดับอุตสาหกรรม-นี้ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมมาโดยเฉพาะสำหรับการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียม-และการใช้งานทางอิเล็กทรอนิกส์ ได้รับการออกแบบมาเพื่อการอบ การอบแห้ง และการจัดเก็บวัตถุดิบ อิเล็กโทรด ม้วนเซลล์ และแบตเตอรี่ที่ประกอบแล้วภายใต้สภาวะสุญญากาศสูง-ที่มีการควบคุมอย่างแม่นยำ

ด้วยคุณสมบัติการควบคุม HMI จากส่วนกลาง ระบบช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่เป็นธรรมชาติ ความเสถียรที่ยอดเยี่ยม และการกระจายอุณหภูมิที่สม่ำเสมอ การออกแบบโครงสร้างและไฟฟ้าได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อตอบสนองความต้องการด้านห้องสะอาดและการผลิตที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์

เตาอบสุญญากาศในห้องปฏิบัติการผสมผสานนวัตกรรมใหม่ระบบทำความร้อนแบบหมุนเวียน-คู่ด้วยวงจรทำความร้อนภายในและภายนอกที่เป็นอิสระเพื่อการจัดการระบายความร้อนพร้อมกันและมีประสิทธิภาพ หนึ่งระบบระบายความร้อนหมุนเวียนอากาศภายนอกช่วยให้สามารถคูลดาวน์วัสดุแปรรูปได้อย่างรวดเร็วหลัง-ทำให้แห้ง

การเรนเดอร์อุปกรณ์และแผนผังเค้าโครง: (สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น)

ข้อมูลจำเพาะเฉพาะของเตาอบ-

เตาอบมีการออกแบบสาม-ชั้นโดยมีสามช่องในเครื่องเดียว ส่วนควบคุมไฟฟ้าแบ่งเป็นรุ่นด้านข้างและรุ่นท็อป

(2) รู้เบื้องต้นเกี่ยวกับโครงสร้างหลักของอุปกรณ์:
1.โครงอุปกรณ์เชื่อมโดยรวม และพ่นด้วยอุณหภูมิสูงและสารป้องกันสนิมอื่นๆ- ทำให้มีความสวยงามและทนทาน
2. ไลเนอร์สแตนเลสเชื่อมโดยหุ่นยนต์และผ่านการทดสอบแรงดันสามเท่า
3.อุปกรณ์ใช้วงแหวนปิดผนึกคอมโพสิตยางซิลิโคน - ชิ้นเดียว ซึ่งทนทานต่ออุณหภูมิและการกัดกร่อนสูงและมีผลการปิดผนึกที่ดี
4. สูญญากาศสูงใช้แผ่นอลูมิเนียมเป็นพื้นผิวปิดผนึกของแผงประตู ซึ่งมีความเรียบที่ดีและมีการเสียรูปเล็กน้อย บานพับแผงประตูทั้งหมดต้องผ่านการทดสอบความเค้นและการทดสอบแรงโน้มถ่วงเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการเสียรูปหรือการบิดเบี้ยวระหว่างกระบวนการเปิดและปิด แผงประตูที่มีน้ำหนักมากเป็นพิเศษจะติดตั้งอุปกรณ์รองรับน้ำหนัก-ไว้ด้วย
5. ใช้วาล์วลูกนกสุญญากาศสูงแบบกำหนดเองและติดตั้งซีลนำเข้า ทนทานต่อการกัดกร่อน-และ-อุณหภูมิสูง-
6.ช่องลมเข้าทั้งหมดมีตัวกรองและข้อต่อคู่-ควบคุมแรงดัน ซึ่งเป็นประโยชน์ในการยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบระบบนิวแมติกส์และรับประกันความเสถียรในการทำงาน

(3) ข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับส่วนควบคุมไฟฟ้าของอุปกรณ์:
1. ส่วนประกอบทางไฟฟ้าทั้งหมดใช้ส่วนประกอบมาตรฐานแห่งชาติของแท้และสอดคล้องกับมาตรฐานแห่งชาติ
2.ใช้ท่อความร้อนสเตนเลสสตีลแบบครีบ-ที่โค้งงอพร้อมพื้นที่แลกเปลี่ยนความร้อนขนาดใหญ่และการทำความร้อนที่เสถียร
3. ใช้พัดลมความเร็วสูงและทนทานต่ออุณหภูมิสูงพร้อมปริมาณอากาศขนาดใหญ่และการแลกเปลี่ยนความร้อนที่สม่ำเสมอ
4.หน้าจอสัมผัสผสมผสานการโต้ตอบกับคอมพิวเตอร์ของมนุษย์-ทั้งหมด ด้วยอินเทอร์เฟซที่เรียบง่ายและฟังก์ชันที่หลากหลาย
5. ใช้ตัวควบคุมโปรแกรม PLC ยี่ห้อใหญ่ซึ่งมีส่วนแบ่งการตลาดสูง มีเสถียรภาพสูง บำรุงรักษาง่าย และมีความสามารถทางเทคนิคที่ดี
6 ตัวควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะหรือโมดูลควบคุมอุณหภูมิพร้อมการสื่อสาร 485 การควบคุมอุณหภูมิการทำงานแบบ PID แบบเต็มเวลา- (ตามสัดส่วน ส่วนต่าง ส่วนรวม) โมดูลทำความร้อนทั้งหมดมีฟังก์ชันป้องกันความล้มเหลวในการควบคุม และใช้ระบบควบคุมอุณหภูมิอิสระเป็นหน่วยป้องกัน
7.การนำตรรกะการควบคุมมาใช้โดยอาศัยประสบการณ์ในอุตสาหกรรมมากกว่าสิบปี จึงมีการปรับปรุงและพัฒนาอย่างต่อเนื่อง การควบคุมมีเสถียรภาพและฟังก์ชันต่างๆ ใช้งานได้จริง
8. โปรแกรมมีฟังก์ชั่นการบันทึกบันทึกการทำงานของตัวเอง และสามารถตรวจสอบและสอบถามกระบวนการผลิตทั้งหมดได้ (ดังแสดงในรูป)

คำแนะนำการใช้งานอุปกรณ์

1.ผ่านอินเทอร์เฟซการตั้งค่ารอบหน้าจอสัมผัส พารามิเตอร์ต่างๆ เช่น เวลาทำความร้อนของเตาอบ อุณหภูมิความร้อนของไนโตรเจน เวลาอบสุญญากาศ การเติมไนโตรเจน จำนวนรอบ ฯลฯ จะถูกตั้งค่า ตัวควบคุมอัจฉริยะจะทำหน้าที่ต่อไปนี้ให้สมบูรณ์โดยอัตโนมัติ: การดูดฝุ่น การทำความร้อน - การเติมแก๊สแห้ง - การดูดฝุ่น - การเติมแก๊สแห้ง (รอบซ้ำ) - หลังจากเสร็จสิ้นทุกขั้นตอน เตาอบจะเริ่มโปรแกรมทำความเย็นโดยอัตโนมัติ และเย็นลงจนถึงอุณหภูมิการปิดเครื่องที่ตั้งไว้ เตาอบจะแสดงว่าการอบเสร็จสิ้นแล้วและแจ้ง
2.สตูดิโอแต่ละห้องทำงานแยกกันและมีเครื่องทำความร้อนแยกกัน ระบบควบคุมอุณหภูมิและระบบควบคุมอุณหภูมิขั้นสูงสามารถทำงานแยกกันหรือพร้อมกันได้ แต่ละช่องสามารถอพยพและเติมไนโตรเจนได้อย่างอิสระ การควบคุมลอจิกของโปรแกรมป้องกันไม่ให้ก๊าซข้าม-พูดคุยระหว่างช่องต่างๆ และป้องกันไม่ให้ก๊าซรบกวนซึ่งกันและกัน
3.แต่ละช่องมีระบบควบคุมอุณหภูมิอิสระ ระบบเตือนการป้องกันอุณหภูมิเกิน- และระบบป้องกันอุณหภูมิของท่อทำความร้อน แต่ละระบบสามารถทำงานแยกกันเพื่อป้องกันอุณหภูมิเกิน-
4.เพื่อให้ตรงตามสถานการณ์การใช้งานที่แตกต่างกัน อุปกรณ์นี้จึงแบ่งออกเป็นโหมดการอบสุญญากาศสองโหมด:
1.โหมดการรักษาแรงดัน- (เช่น ตั้งค่าขีดจำกัดบนเป็น 100pa และขีดจำกัดล่างเป็น 200pa เช่น เมื่อระดับสุญญากาศถึง 100pa วาล์วสุญญากาศจะปิด และเมื่อระดับสุญญากาศถึง 200pa วาล์วสุญญากาศจะเปิดขึ้นเพื่อเริ่มการเติมสุญญากาศ)
2. โหมดการสูบโดยตรง (เช่น หลังจากถึงสุญญากาศแล้ว ปั๊มสุญญากาศและวาล์วสุญญากาศจะไม่ปิด และปั๊มสุญญากาศยังคงปั๊มต่อไป)

พารามิเตอร์ทางเทคนิคพิเศษ

1. ช่วงอุณหภูมิในการทำงาน: อุณหภูมิห้อง +20 องศา -120 องศา;
2. ความละเอียดของอุณหภูมิ: ± 0.1 องศา, ความแม่นยำในการวัด ± 0.5% FS;
3. ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ: น้อยกว่าหรือเท่ากับ ±3 องศาในสุญญากาศ น้อยกว่าหรือเท่ากับ ±2 องศาในความดันปกติ (ไม่มีโหลด หลังจากรักษาอุณหภูมิให้คงที่ ในแต่ละจุดในช่องห่างจากผนัง 50 มม.)
4. เวลาทำความร้อน: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 30 นาที (ไม่มีโหลด เพิ่มขึ้นถึง 100 องศา)
5.ระดับสุญญากาศสูงสุด: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 20Pa (ไม่มี-โหลด เมื่อปั๊มสุญญากาศทดสอบคือ Edward GXS160/1750)
6. การบำรุงรักษาแรงดันสุญญากาศ: การรั่วไหลของสุญญากาศ 24 ชม. น้อยกว่าหรือเท่ากับ 500Pa (ตอบสนองความต้องการการรั่วไหลภายใต้อุณหภูมิคงที่ ความชื้นคงที่ และสภาวะแรงดันคงที่) ฟังก์ชั่นการบำรุงรักษาแรงดันสามารถรักษาแรงดันได้เป็นเวลานาน ด้วยฟังก์ชันการเติมสูญญากาศด้วยตนเอง-
7. ประสิทธิภาพของฉนวนความร้อน: อุณหภูมิพื้นผิวด้านนอกของกล่องน้อยกว่าหรือเท่ากับอุณหภูมิห้อง + 15 องศา (ยกเว้นพื้นผิวสัมผัสของปากช่องทำความร้อน)
8. กำลังไฟ: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 10.5KW (380V/50HZ)
9. การใช้พลังงานในการทำงานที่อุณหภูมิคงที่: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2 kWh
10.วงจรหลักแบบรวม ไนโตรเจน อากาศอัด ช่องก๊าซอยู่ที่ด้านหลังขวาบนของเตาอบ

พารามิเตอร์ทางเทคนิคของเครื่องทำความเย็นด้วยอากาศ-

การแนะนำกระบวนการอบแห้ง

กรณีการสมัคร

บริษัทคู่ค้า